提升电机轴精密加工效率,同鑫创兴液压刀座实现15秒换刀新标准
发布时间:2025-12-24 06:12:02
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电机轴加工领域,同鑫创兴液压刀座凭借高精度、快速换刀和卓越减振性能,大幅提升走心机加工效率,节省时间成本并延长刀具寿命,真正实现精密加工的革新。
电机轴作为走心机加工的典型应用领域,对加工精度要求极高。传统ER刀柄在电机轴加工中常面临精度不稳定、装夹时间长、振动大等问题,导致产品报废率高、生产效率低下。
同鑫创兴液压刀座彻底革新了走心机加工流程。它仅需15秒即可完成换刀,无需拆卸校准,比传统刀柄节省70%以上的换刀时间。更重要的是,它保证了0.001mm的夹持精度,4倍径前端跳动控制在0.001mm内,使电机轴加工更加精准。
出色的减振性能是同鑫创兴液压刀座的另一大优势。在高速走心机加工电机轴时,能有效防止微小爆裂,获得最佳工件表面,同时大幅延长刀具使用寿命,降低刀具成本30%以上。
同鑫创兴液压刀座与传统刀柄最大的区别在于"一体化"设计——刀柄既是夹头,夹头和刀柄融为一体,免去了万能夹、帽盖、专用扳手等附件需求,节省采购成本。它的中空内冷系统支持100KG内冷压力,远超行业标准,适合精密电机轴的小孔、深孔加工。
工厂应用同鑫创兴液压刀座后,标准作业流程减少了对技术人员的依赖,防呆操作降低了失误率,快速精准的夹持提高了产能,精度提升节省了额外投资,综合效益显著。
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同鑫创兴液压刀座与传统刀柄最大的区别在于"一体化"设计——刀柄既是夹头,夹头和刀柄融为一体,免去了万能夹、帽盖、专用扳手等附件需求,节省采购成本。它的中空内冷系统支持100KG内冷压力,远超行业标准,适合精密电机轴的小孔、深孔加工。
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